景观膜遮阳棚膜面的主要加工流程

通常，景观膜遮阳棚膜面的主要加工流程包括：放样→裁剪→膜材预拼装（热合试验）一→膜面连接加工→成型尺寸复核→清洗。

1.放样和裁剪

放样有机械放样与手工放样之分。机械放样：是将包含待裁剪膜片X、Y坐标的数据文件输入电脑，经排版、优化后打印在膜布上或直接由电脑控制的切割机将膜布裁剪成片。手工放样：通常要先做出1：1的纸样，再将纸样放置在膜布上排版，最后划线、人工裁剪成片（图4.1.4-2、图4.1.4-4）。手工放样、下料的精度应控制在士2mm以内。一般来说人工裁剪相比机械放样的精度要差些。

裁剪过程中为保证裁剪的质量，需要注意以下一些问题：

(1)由设计提供的裁剪下料图，要根据材性检验结果进行调整。因为在裁剪设计过程中对膜材的应力释放，不是按照膜材的实际参数进行的，为了减小膜材裁剪误差，需要对裁剪下料图按照膜材实际的材性检验结构进行调整。

(2)裁剪过程中不得发生折叠弯曲。

(3)人工裁剪放样过程中，尽量采用统一的量具进行，减小由于量具误差造成的裁剪误差。

(4)对已经裁剪好的子膜片应进行检验和编号，作出尺寸、位置、实测偏差等的详细记录。按照规程规定，裁剪后尺寸偏差值应控制在士0.5%范围内。

(5)裁剪下料好的膜片要按照操作规程要求，标明图号、部件名称及拼装符号。并作好膜片尺寸的原始记录。裁剪下料完成后均应在专用工作平台上进行预拼接，并对拼接成型后的成型尺寸作好检验。